我国代表团对日本轴承公司的调查和剖析
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力扬轴承加热器 发布时间:2014-11-17 访问:2830次
参加WTO今后；我国机电产物在国际和国内商场上的竞赛日趋剧烈.怎么使国内轴承职业在剧烈的商场竞赛中不断发展；进步产物质量；开辟新的潜在市.黾又岢胁吩诠适谐∩系姆荻詈途赫Γ皇悄壳肮谥岢行幸导逼冉饩龅奈侍.日本是精细轴承出产强国；在产物开发、描绘制作、工艺水平、产物质量以及出产设备等方面均走在国际前列.为进一步深化知道日本轴承出产、商场现状；应日本神户市市长约请；由中国机械工业联合会计划与商场部和中国国际交易促进委员会机械职业分会一起安排的中国轴承职业调查团于日前对日本进行为期10天的拜访；取得圆满成功.代表团由中国机械工业联合会副秘书长宋晓刚任团长；中国机械工业联合会计划与商场部参谋、中国轴承职业资深教授孙振滨任参谋；代表团成员由中国轴承工业协会、哈尔滨轴承集团公司、洛阳轴承集团有限公司、重庆长江轴承工业有限公司、浙江新昌西密克轴承有限公司、福建省南安轴承有限责任公司等13个单位共24人组成.代表团成员调查日本轴承出产公司后；对日本公司所选用的领先出产技能感触频深.回国后；很快将有些技能和管理方法运用到个人的公司中.经过此次中日两边轴承公司领导间的沟通与沟通；进一步促进了中日公司间的交易作业.
代表团成员在观赏调查中以为日本轴承公司出产经营具有如下特色：
一是工艺配备领先；产物制作水平、作业效率双高.走进日本公司的出产车间；一排排设备规整堆放；马达轰鸣；车间里操作工人十分少.对批量较大的规范轴承；基本是每人担任1～2条出产线.从零件上料、装卡、加工、查验到清除、安装、涂油、包装等一系列的加工程序；完全赖高精高效自动化设备完结；领先的加工检测技能；如自适应磨削技能、在线丈量技能、毛病自确诊技能等已遍及运用；然后减少了人为因素形成的产物质量不合格；且作业效率十分高.再如日本轴承公司出产球轴承磨加工自动线现有两种形式；一种为磨加工自动线工艺设备流程；一条自动线内外环共有18台设备；一人看守2条磨超自动线.6200磨超线节拍4。8秒／件；车间共有8条自动线；由4人看守；月产量100万套.另一种磨装自动线由27台设备组成；只要2人看守；月产量40万套.
二是发明专业化出产格式和坚持优质品牌.日本轴承公司出产主要是热处理工序、磨加工工序、安装工序.一切粗加工工序及零部件悉数外购；每种零部件都有
2～3家公司、公司供货.这种专业化出产格式为公司发明了好的效益；劳动出产率每人高达300万元以上.无论是NSK仍是NTN；之所以闻名国际；毋庸置疑都是因为质量优秀之原因.对客户的超高精度需求；他们一向报以最高的可靠性.他们发起全球出产据点的出产规范化；NSK品牌的球轴承近一半在海外工厂出产；一样可以坚持与日本本土出产的一样水准的高质量.正因为如此；以轴承为龙头的NSK、NTN产物；时辰与年代最尖端技能同步共进.
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