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中国机械轴承职业存在的首要难题剖析

知识来源:力扬轴承加热器 发布时间:2015-06-30 访问:860次

  内容摘要:机械基础件与主机比较;公司树立的初始资金和技能所需投入相对较少;科研开发力量薄弱;资金投入缺少;技能前进缓慢,及关联技能落后;工艺及工艺配备水平低;制约了基础件的开展.
  一是重复建造严峻;形不成规划;专业化程度低;经济效益差
  机械基础件与主机比较;公司树立的初始资金和技能所需投入相对较少;因而在国家几回经济大开展时期;都增加了一批基础件出产公司;随之也呈现了很多低水平的重复建造;点多、批量.尾怀删霉婺.
  基础件公司尽管逐步独立于主机厂;但大多数公司自身就是大而全、小而全;专业化程度低;配备水平不高;质量不稳定;经济效益低下.
  如我国轴承职业三家大型2013年产轴承的总和还不到国外一家出名公司的502013年;我国建成近百家液压2013年产30万件以上的只要几家;首要产物是为农机配套.而德国力2013年产各种液压件产物130万件;日2013年产60万件以上.工业发达国家模具公司人均产值约15万~20万美元;我国只要4万~5万元人2013年来;跟着多种一切制共同开展方针的执行;基础件职业正阅历着由涣散到逐步会集的集约化开展过程.
二是科研开发力量薄弱;资金投入缺少;技能前进缓慢
  当前我国尽管有不少高等院校从事科研工作;不少理论研究、科研成果、专利论文均有适当高的水平;但与出产实践联系的不紧;非但凡转化成商品的速度慢.
  基础件各职业在202013年代2013年代初就较早地引进了一批国外先进技能;但对消化吸收缺少满足的软硬件投入.据国外经验;引进技能与消化吸收所需资金的份额约为1:7;而我国对此了解较晚;消化吸收脚步较慢.市场竞争实践上是技能实力的比赛.国外对此极为注重;纷繁加大投入;占据技能制高点.各大出名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4%~5%;要点范畴达10%.
三是原材料及关联技能落后;工艺及工艺配备水平低;制约了基础件的开展
紧固件、链条、绷簧、轴承、模具等产物所运用的钢材质量差、种类标准少;直接影响了基础件产物的质量;而液压件铸件以及与液压件产物质量关联的电控技能落后;也直接影响液压件质量和可靠性.机械基础件通常都是成批、很多出产;也有多种类、加工精度需求高的产物;因而对出产工艺及其配备需求高;出资大.国外多选用高效高精度的专机、出产线或柔性线;完成高效自动化出产.但我国一些基础件公司受资金制约;投入力度不大;公司自我改造能力差;先进设备少又不配套;影响了产物上质量上档次.
  以上剖析是当前制约我国机械轴承职业开展的瓶颈.要想得到更好的开展;也有必要具体难题具体剖析.一切我国机械轴承职业在往后的开展中;要加大科技研制的力度;加大资金的投入;加强技能的前进;尽力达到规划经济;晋升产物竞争力;这样才能使我国的机械轴承职业列入世界领先地位.
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