首页 >企业产品 >千斤顶>大吨位液压千斤顶

大吨位液压千斤顶


大吨位液压千斤顶一、用途
本公司的CLS单作用大吨位液压千斤顶,单向作用,负载回缩,液压缸能受超过额定负载5%的压力无损伤,顶升能力:50吨-1000吨,特别在大型工程中,是易操作控制和液压千斤顶,内置卸压阀防止过载,以保护千斤顶以利于安全操作。该装置的连接,采用的是高压胶管和螺纹接头连接,具有使用快捷,并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。

二、基本参数

型号 吨位 行程 B-A 有效面积 油量 本体高度 A 伸展高度 B 外径 D 重量
  T mm cm2 cm3 mm mm mm kg
CLS-502 50 50 70.9 355 128 178 125 14
CLS-504 100 70.9 709 178 278 125 18
CLS-506 150 70.9 1064 228 378 125 23
CLS-508 200 70.9 1418 278 478 125 28
CLS-5010 250 70.9 1773 328 578 125 33
CLS-5012 300 70.9 2127 378 678 125 38
CLS-1002 100 50 132.7 664 143 193 165 24
CLS-1004 100 132.7 1327 193 293 165 32
CLS-1006 150 132.7 1991 243 392 165 40
CLS-1008 200 132.7 2654 293 493 165 49
CLS-10010 250 132.7 3318 343 593 165 58
CLS-10012 300 132.7 3981 393 693 165 66
CLS-1502 150 50 198.6 993 165 215 205 43
CLS-1504 100 198.6 1986 215 315 205 55
CLS-1506 150 198.6 2979 265 415 205 69
CLS-1508 200 198.6 3972 315 515 205 82
CLS-15010 250 198.6 4965 365 615 205 95
CLS-15012 300 198.6 5958 415 715 205 108
CLS-2002 200 50 265.6 1330 193 243 235 66
CLS-2006 150 265.6 3989 293 443 235 101
CLS-20010 250 265.6 6648 393 643 235 136
CLS-2502 250 50 366.1 1832 193 243 275 90
CLS-2506 150 366.1 5496 293 443 275 137
CLS-25010 250 366.1 9160 393 643 275 184
CLS-3002 300 50 456.2 2281 235 285 310 137
CLS-3006 150 456.2 6843 335 485 310 198
CLS-30010 250 456.2 11405 435 685 310 258
CLS-4002 400 50 559.9 2800 265 315 350 200
CLS-4006 150 559.9 8399 365 515 350 275
CLS-40010 250 559.9 13998 465 715 350 352
CLS-5002 500 50 731.1 3656 295 345 400 289
CLS-5006 150 731.1 10967 395 545 400 390
CLS-50010 250 731.1 18278 495 745 400 489
CLS-6002 600 50 854.8 4277 310 360 430 350
CLS-6006 150 854.8 12830 410 560 430 465
CLS-60010 250 854.8 21383 510 760 430 582
CLS-8002 800 50 1176.9 5882 355 405 505 549
CLS-8006 150 1176.9 17645 455 605 505 709
CLS-80010 250 1176.9 29408 555 805 505 870
CLS-10002 1000 50 1466.4 7329 385 435 560 729
CLS-10006 150 1466.4 21986 485 635 560 921
CLS-100010 250 1466.4 36643 585 835 560 1113

表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。


三、使用方法
1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶
7、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、本千斤顶系负载回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养

四、注意事项
1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
2、使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用时间,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。

五、电动泵说明书
1、主要用途与适用范围
ZB型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵,可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源,具有小巧轻便、移动方便等特点。

2、主要规格及技术参数
表一

型号 高压压力 高压流量 低压流量 功率
ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55kw
ZB63-0.4-2 63MPa 0.4L/min 2L/min

1.1kw

ZB63-1-4 63MPa 1L/min 4L/min 1.5kw
ZB63-1.5-6 63MPa 1.5L/min 6L/min 2.2kw
ZB63-2-6 63MPa 2L/min 6L/min 4kw
ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 5.5kw
ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 7.5kw

3、主要结构与使用方法
3.1泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。
3.2泵体部分:该泵为球阀配流,双联斜盘轴向柱塞定量油泵,电机直接带动偏心压轴旋转,由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动,使油分别从高低压进油阀吸人,后从高低压出油阀压出,分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。
3.3综合阀体:阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成,低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成,高低压油路混合后,输出管引向换向阀。低压时,高压油和低压油同时输出,当压力超过7MPa时,低压安全阀打开,溢流,当压力升刭9一11MPaB时,高压油推动小活塞顶开减功阀杆,使低压油经减功阀溢流,同时低压安全阀关闭,当压力超过63Mpa时,高压安全阀打开溢流。
3.4换向阀为手动操作的三位四通转阀,上面的两出油口用高压软管与油缸联接。

4使用注意事项
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽轮机油,冬季用HU一20汽轮机油,加油时应用180—200目铜丝布过滤,半年更换一次,并清洗油箱,液面深应达油标中心以上。
4.2电机启动:换向阀应处于中立位置。
4.3泵站正常工作温度以20—55℃为宜,温度高时应进行冷却,低温使用也容易发生故障,可通过外加温与泵站本身空转,逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限)
4.4操作换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向阀与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。

5常见故障与排除方法见表2

表二

故障

主要原因

排除方法

不升压

1.高压安全阀(或低压安全阀)调整压力过低。

调整高压安全阀(低压安全阀),高压安全阀调整压力50MPa,低压安全阀调整压力7MPa。

2.高压安全阀(或低压安全阀)弹簧损坏或失去弹力。

更换弹簧。

3.高压安全阀,低压安全阀卸载阀的阀口磨损。

修正凡尔口(即光滑圆弧面),修正方法是用手锤击该处l一2次,如该面磨损严重可用钻头将该处“锪去”,重新放上钢球,用手锤冲击凡尔口。

4.高压(或低压)柱塞与柱塞套磨损。

修换柱塞,修理(或更换)柱塞套。

5.漏油。

检查、修理、更换密封件。

排油量不够

1.柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。

一般更换柱塞亦可更换柱塞套,高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.0l,低压柱塞与柱塞套配合间隙0.01-0.015。

2.油液脏,使滤油网堵塞影响吸油。

清洗滤油网,更换新油液。

3.油箱内油位过低,油泵吸空。

按规定要求补充新的油液进行修复。

4.进油或出油单向阀工作不正常。

清洗该处。

5.油的粘度太高。

选用推荐油液。

6.油温过高或过低。

冷卸或加温。

压力波动或噪音

1.系统中有空气。

排除。

2.油泵吸空。

加入合适的油液规定值。

3.减功阀不正常。

调到规定值。

4.柱塞与柱塞套磨损。

修法同前。

5.单向阀工作不正常。

修法同前。