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手动液压弯管机

产品性能及其使用说明
一、概述:

本公司的系列弯管机是参考日本同类产品设计并制造,液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器,故该机具有结构合理,重量轻、体积小、使用时间长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。

二、性能参数:

型号

最大工作压力

最大工作行程

弯曲角度

油箱容量(15#机油)

WQJ-G60

45MPa

250mm

90°≤a<180°

1.2Kg

WQJ-G90

50MPa

320mm

90°≤a<180°

2.5Kg

WQJ-G108

63MPa

415mm

90°≤a<180°

4Kg

三、使用方法

l、将开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

四、注意事项:

1、使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、本机使用15号机械油。

五、易损件

为方便用户维修,将本设备易损密封件放入备件袋中。

l、YX型密封圈D28(1只),D16(2只)。

六、可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇

动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封

出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

说明:如按上述排除方法仍不见效,或者没有写上的故障,请与本厂联系。

七、本厂配套模具及管材直径壁厚、标准(单位:mm)

WQJ-G60

配套模具

0.5”

0.75”

1”

1.25”

1.5”

2”

 

管材直径

21.25

26.75

33.5

42.25

48

60

壁厚

2.75

2.75

3.25

3.25

3.5

3.5

WQJ-G90

配套模具

同上

2.5”

3”

 

管材直径

75.5

88.5

壁厚

3.75

4

WQJ-G108

配套模具

同上

4“

管材直径

108

壁厚

4.5

八、结构示意图

WQJ系列液压弯管机结构示意图

1、柱塞泵; 2、开关;3、加油口; 4、油缸座; 5、手柄;
6、上模板; 7、后轮;8、支承轮: 9、弯管模; 10、下模板;
11、油箱;12、滤油器;13、前轮:14、手柄座;15、作用杆;

装箱单

序号

名称

数量

备注

1

机体

1

 

2

上、下翼板

2

 

3

模子

 

G60—6只G90—8只G108—9只

4

支承轮

2

 

5

支承轮销

2

 

6

手柄

l

 

7

备件袋

1

内装:快泵密封圈1只,慢泵密封圈2只

8

说明书

l